При хранении больших партий продукции невозможно полностью избежать брака. Повреждения касаются как упаковки (порванная, грязная, мокрая), так и самого товара. Правильно организованная обработка на складе позволяет минимизировать его количество и вовремя обнаружить, чтобы неликвид не попал к покупателю, было меньше возвратов.
Виды брака: внешний и внутренний, осмотренный и неосмотренный
По месту появления (происхождению) брак бывает:
- Внешний. Дефекты возникают на этапе производства или при доставке товара его владельцем либо транспортной компанией. Обнаруживают во время приемки груза на склад и при осмотре, а также при работе с возвратами от клиентов.
- Внутренний. Повреждения этого типа возникают на складе при разгрузке, комплектации заказов, сборке паллет, из-за падения или нарушений условий хранения.
По типу проверки брак разделяют на неосмотренный и осмотренный. В первом случае дефекты выявляют сразу при приемке товара, когда сотрудники фиксируют повреждения коробок, пленки либо пакетов, признаки вскрытия упаковки. Товар остается в зоне брака до тех пор, пока не будет проведена его инспекция.
Осмотренный брак – это дефекты, которые персонал обнаруживает после вскрытия упаковки и досмотра продукции. После фиксации брака, оформления специальных актов, товар отправляют на уценку либо утилизацию.
Организация зоны брака на складе
Зона брака – это отдельная секция. Здесь установлены стеллажи для неосмотренного и осмотренного товара, поэтому происходит разделение еще на два участка. Помещение оборудовано техникой для формирования актов, занесения данных в систему учета, фото и видеофиксацией. В этой зоне проводится визуальный контроль, сверка с документацией (маркировка, срок пригодности, требования стандартов) либо проверка работоспособности техники.
Процесс работы с бракованной продукцией
Обработка товара включает такие основные этапы:
- Осмотр. Персонал проверяет состояние упаковки, наличие маркировки. Если есть замечания, проводится осмотр самого товара с оценкой формы, цвета, поиском признаков порчи.
- Сверка данных. На стикерах и в накладных содержится информация о товаре. Сотрудники склада проверяют ее на наличие ошибок, соответствие требованиям законодательства. По согласованию с клиентом может проводиться анализ состава, проверка работоспособности и другие исследования.
- Фиксация брака. После проверки качества все отклонения фиксируют в актах, где указаны данные о товаре, тип брака, проводится фото- и видеофиксация дефектов.
Учет и блокировка бракованного товара в WMS-системе
При обнаружении брака данные о нем сразу заносятся в систему WMS для отчетности. Товар блокируется и собирается на отдельной паллете либо в ячейке. Бракованные изделия маркируются особыми стикерами, чтобы они не попали в общую отгрузку. В системе WMS товар заблокирован, поэтому его невозможно добавить в заказ. Далее брак сортируется по категориям: уценка, утилизация и т.д., в системе меняется его статус, формируется аналитика, отчеты.
Что делать с браком дальше: возврат, ремонт, утилизация или распродажа
После блокировки с учетом типа повреждения и степени порчи принимается решение о дальнейших действиях с браком:
- Возврат. Если обнаружены существенные дефекты по вине поставщика, в т.ч. производственный брак, товар возвращают поставщику вместе с актами с требованием замены.
- Ремонт. При обнаружении повреждений, которые можно легко устранить, коррекцию проводить экономически целесообразно, товар ремонтируют и выставляют на продажу, в т.ч. со скидкой.
- Утилизация. Полностью испорченный, разбитый, просроченный товар, который потерял свои свойства и не может быть использован по назначению, отправляют на утилизацию в соответствии с требованиями законодательства.
- Распродажа. Если повреждения незначительные, не влияют на функциональность (испорчена упаковка, есть царапины на корпусе) либо не хватает комплектности (батареек, чехла), товар отправляют на распродажу, снижая его стоимость вплоть до 50% и даже более.
Решение принимает клиент на основании предоставленной информации, чтобы минимизировать убытки.
